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    鑄造零件的加工

    2020-12-18 10:05:31

    1、在進入正式的機械加工前,要對鑄造零件進行一次去內應力時效處理,鑄造機械廠家介紹這個工序的目的是消除零件因為鑄造而產生的內應力,并提高零件的切削性能,減少零件對刀具的磨損,也提高零件加工后加工精度的穩定性。零件進入半精加工工序后,對零件的加工要格外的謹慎一些。


    2、零件進入劃線工序,專業的劃線工序是每個鑄造零件的必經過程,劃線的工人師傅通過加工圖紙的標準和要求,對還是毛坯狀態的零件進行粗加工的劃線操作,這個操作的意義:確認零件是有足夠的加工余量,并無明顯的變形和損壞;均勻分布零件的加工余量,并對一些有變形的零件進行適當的加工糾正。


    3、零件的粗加工,零件從毛坯到粗加工,通常要去除的余量大概在3-7mm左右,我們設計的理論預留余量應該是單邊5-10mm之間,這個需要根據設計者所處的行業和周邊配套企業的成熟度來選取,例如鑄造廠的毛坯質量穩定性,變形的大小,鑄造缺陷的多少,加工廠的加工精度和能力等。


    4、零件的二次時效處理,在零件進入半精加工之前,對于一些重要的鑄件而言,需要進行二次時效處理,這次時效處理的目的是去除粗加工應力和鑄造殘余內應力,以保證零件在進入半精加工后的加工質量穩定性。


    5、零件的精加工,零件進入這道工序前,要適當的放置一段時間,通常要求在一周以上,以便零件在室溫下充分釋放,應機械加工而產生的加工應力和鑄件的殘余內應力,只有放置一段時間后的零件,才能真正的加工出一個穩定而精密的精度來。


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